Result Suite

Ihr Weg in Richtung „keine Fehler“.

Produktübersicht

Result Suite

Für eine qualitativ hochwertige, kostenoptimierte Produktion bedarf es einer Software, die ein zuverlässiges Monitoring der Produktionsqualität und Anpassungen in Echtzeit ermöglicht.

Result Viewer gibt die Prozessdaten leicht verständlich wieder und gewährt Zugriff auf detaillierte, visualisierte Messergebnisse, die von Mapvision 5 ermittelt wurden.

Image Studio erlaubt die Auswertung aktueller Messbilder Ihrer Bauteile. Verschaffen Sie sich einen umfassenden Überblick über Ihre Produktion - und erkennen Sie, wo und wie Optimierungen möglich sind.

Die Ergebnisse werden automatisch in der Result Database und die Bilder in der Image Database abgespeichert.

Wichtige Fakten

Result Viewer

Prozessdaten verständlich und zugänglich machen

Exakte Zahlen für die unmittelbare Umsetzung in der Linienanpassung und einen Gesamtüberblick über Prozesse erhalten. Result Viewer verbindet automatische statistische Analysen und übersichtliche Trendgrafiken mit einem intuitiven 3D-Modell von Fehlervektoren. Leistungsstarke, kundenspezifisch angepasste Berichtsfunktionen nutzen - sowohl vor Ort als auch remote.

Funktionen

Frei konfigurierbare Grafiken und Statistiken
Fehlervektorendarstellungen
Individuell konfigurierbare Darstellungen für unterschiedlichste Zwecke
Direkter Zugriff auf Messbilder von der Ergebnisanzeige
Automatische Datenspeicherung in der Result Database
Fähigkeitsanalyse: Korrelation, Verfahren 1, 2 und 3

Image Studio

Kamerabilder zum Leben erwecken

Mehr Erkenntnisse über den Produktionsstatus durch Messbilder und Animationen eines jeden Bauteils und Merkmals. Zeit- und Geldersparnis durch problemlose Identifikation von Mängeln.

Unser System nimmt 40 Bilder von jedem geprüften Bauteil, die darüber hinaus wertvolle Informationen über nicht gemessene Merkmale beinhalten. Mit Image Studio sind Sie in der Lage, diese Informationen nutzbringend auszuwerten.

Funktionen

Bis zu 500 Bilder im Schnelldurchlauf (Animation) „durchblättern“ - ein effizientes Tool zur visuellen Prüfung und Mängelerkennung
Feature Locators zur Identifizierung geprüfter Merkmale auf den Messbildern - on-screen!
Analyse geometrischer Unterschiede zwischen geprüftem Bauteil und Referenzbauteil mit nur einem Mausklick
Visuelle Prüfung sogar von nichtgemessenen Merkmalen wie Oberflächenqualität, Rissen und Schweißnähten
Automatische Bildspeicherung in der Image Database

Mehr erfahren

Dieses Video zeigt ein Fallbeispiel für die Nutzung des Result Viewer.

Produktionsstatus überprüfen, erforderliche Anpassungen notieren, Linie unter Nutzung der Inlinedaten anpassen und Erfolge nachweisen.
Mapvision erstellt mit Hilfe interner Multikamera-Korrelationsberechnungen verifizierte, zuverlässige Messdaten für Ihre Linienanpassungen.
Auch können Durchschnittsmesswerte von 10 Bauteilen aufwärts für Anpassungen herangezogen werden, was mit einem KMG nicht möglich ist.
Bei Nutzung von Inlinedaten nimmt der gesamte Anpassungszyklus weniger als eine Stunde in Anspruch

Mapvisions Systeme prüfen und messen Bauteile anhand von über 40 Bildern pro Bauteil. Diese Kamerabeobachtungen eignen sich auch hervorragend für eine umfassende Produktionsanalyse.

Das Video zeigt eindrucksvoll, wie Image Studio die Aufnahmen von geprüften Bauteilen als Animation präsentiert. Unterschiede zwischen zwei oder mehreren Teilen sind problemlos zu erkennen. Kamera und Zoomstärke sind frei wählbar, um jedes Detail optimal anzeigen zu können.

Im Result Viewer 2.0 ist auch Mapvisions Image Studio integriert, so dass direkt von der Benutzeroberfläche des Result Viewer auf die Messaufnahmen zugegriffen werden kann.

Das Video stellt die neuen Funktionen der Result Suite 2.0 vor und zeigt, wie erkannte Probleme mit Hilfe von Messbildern im Image Studio untersucht werden können.

Zitate unserer Kunden

“Mit Stichproben kann ich Produktionsprobleme feststellen. Mit der 100%-Prüfung kann ich diese Probleme jedoch lösen!”

Mapvision Path

Quality Gate 2200 Series

Result Suite – Mapvision Quality Gate

Absolute Measurement